同步带与同步轮的维护要点：
1.传动带不应折扭和急剧弯曲。
2.在贮存和运输过程中，避免阳光直射、雨雪浸淋；防止与酸、碱、水蒸汽等影响产品性能的物质接触。
3.常温下贮存，一般温度为-20度~50度，并距热源至少一米以外。
4.同步轮成品应在干燥和通风的环境中贮存和运输，同步轮成品应进行防銹处理。
4.贮存期间要防止承受过的重量而变形，不得折压堆放，不得带悬挂在架子或平整地放在货架上。
5.同步轮与同步带转动装置应加防护罩，并保证通风和排污。
同步轮简介：一般由材质45#钢、铝合金、铜、尼龙等材质加工而成。广泛用于机床﹑纺织﹑印刷﹑食品包装﹑电线电缆﹑仪器仪表﹑火油化工﹑通讯等各行业的新型机器带传动中。
同步轮与同步带共同使用!
同步轮的标准：①梯形齿；②T型同步带轮；③HTD(STD)同步带轮。
同步带轮特色：
（1）传动正确，工作时无滑动、具有稳定的传动比；
（2）传动安稳，具有缓冲、减振本领，噪声低；
（3）传动服从高，可达0.98，节能结果显著；
（4）保护调养方便，不需光滑，保护用度低；
（5）速比领域大，一般可达10，线速率可达50m/s，具有较大的功率通报领域，可达几瓦到几百千瓦；
（6）可用于长间隔传动，中心距可达10m以上；
（7）无污染,可在不容许有污染和工作状况较为恶劣的场合下正常工作。
传动齿轮不同于一般的车轮子，这也是带齿的，如果沒有润滑脂，组合同步带轮选型在使用的整个过程中就会发生很严重的摩擦，可能运用不了是多少時间，就会发生较为严重的问题，仅有选择适当的润滑方式才可以保证传动齿轮的一切正常工作上。
润滑方法一共有三种，分别是浸油润滑、精铣齿轮、强制性润滑。此章就由齿轮生产厂家解读第二种方法——精铣齿轮
当润滑油的黏度与渗入油中的齿轮的径向速度和人体溫度不兼容时，油将被向心力甩出来，当齿轮齿进到齿合时，沒有非常的润滑油膜，齿面将处在界限润滑或干磨擦情况，齿轮将震动，当齿面被刮擦和接板时，将造成噪声，因而，润滑油不但要有适度的黏度，还需要不会受到外部剪截的危害，精铣毫无疑问可以减少光滑度，像非标同步带轮选型光洁度可以做到0.8，表层的光亮一定水平减少了磨擦，有益于润滑，除此之外，润滑油维持一定的黏度，还需要有优良的黏附特性和对环境温度改变的适应能力，以确保在齿表面产生一定的润滑油膜。
说白了：浸油润滑，便是把齿轮泡浸在润滑使得其染有饱和状态的润滑油以做到滑板实际效果。但是这个方式有一定的局限——只适用低速档齿轮箱。润滑油的添加量（对比度）立即危害着齿轮的运行結果。通常浸入在油中的齿轮分度圆周径向速度ν<10/s的立式齿轮箱，齿轮浸入油中的高度为1到2倍齿全高为宜，锥齿轮的为齿宽高度，立柱式齿轮箱的浸入油中的高度为齿宽的1到1/3z好是。
梯形齿同步带轮国家的标准
同步带轮的齿形型号和节距等啮合参数与同步带的相同，（具体可以参考： 圆弧齿同步带 或梯形齿同步带）
需要确定的只是带轮齿数（或直径）和同步轮结构等。
同步带轮的齿数（或直径）一般是先确定小带轮的齿数，再按传动比来定大轮齿数。
为了保证同步带的应有寿命，小同步带轮的直径要大于表中的允许zui小弯曲直径（详细见网页 同步带z小允许弯曲直径 新版网站中有），再折算成z小齿数。
只要结构和成本允许，从同步带的寿命考虑，小轮的齿数比允许的z小齿数稍多些为好。
小轮的齿数确定后，根据传动比就可确定大轮的齿数了。
再根据结构确定两带轮的中心距，按同步带的节距计算出节线长度或总齿数。
至此，传动参数就全部确定完了。
同步带轮的结构有很多种，从形状上可分为无凸缘B型的（分只有两端带挡片的轮齿部分BF 和
无挡片的齿轮部分BS）和有凸缘的A型，即除了有两端带挡片的轮齿部分外还有一段圆柱凸缘（分有挡片的AF型 和无挡片的AS型）。
详细请参考 产品中心的带轮页面 从与轴联结的方式看，可分三种：即螺钉、键和涨套（即所谓的免键联结）。
以上信息由专业从事同步带轮的通仁自动化于2025/5/5 16:37:14发布
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