速凝现象主要指胶结剂与粉料、促凝剂等迅速而激烈反应，在骨料颗粒周围形成薄薄的包裹层硬壳，致使浇注料成型困难并降低耐压强度甚至完全没有强度。一般情况下，当磷酸和磷酸盐耐火浇注料组成、促凝剂和胶结剂用量一定时，胶结剂浓度过大，则产生速凝现象。因为胶结剂浓度过大，与粉料、促凝剂和骨料之间的反应速度快。在这种情况下，向拌和物中加磷酸溶液或水，料的表面很湿，浇注料成型后仍是不凝固的。因为促凝剂已经与高浓度磷酸迅速反应完毕，反应产物黏附于颗粒周围，但松散颗粒之间并没有形成牢固的结合。另外，掺加促凝剂过量或料中混进含mgo和cao等材料时，也可能产生速凝现象。
d←p配键是氧原子的py、pz轨道上的两对孤对电子和磷原子的dxz、dyz空轨道重叠而成。由于磷原子3d能级比氧原子的2p能级能量高很多，组成的分子轨道不是很有效的，所以P—O键从数目上来看是三重键，但从键能和键长来看是介于单键和双键之间。晶体水合物中都有氢键存在，这可能是磷酸浓溶液之所以粘稠的原因。
喷射除雾流程将液态黄磷经磷喷嘴送入燃烧水合塔，同时用压缩空气使磷雾化，燃烧生成的立即与水形成磷酸酸雾。将酸雾经热交换器冷却后被喷射除雾器吸人，酸雾在喷射器喉部碰撞，凝集成大颗粒后在旋风分离器内回收，配制成85%H3PO4，制得磷酸成品。以热法还原所生产的工业磷酸为原料，加热至80℃左右，然后通入化氢气体达到饱和，密闭静置，使硫化和硫化铅沉淀完全，过滤。加热滤液不超过150℃，蒸发，以除去化氢和化氢气体，浓缩至相对密度等于1。90为止。如需进一步提高质量，可先用上述磷酸用水稀释至相对密度为1。06以下，过滤、蒸发、浓缩至相对密度为1。70（20℃），冷却，得到的是松散的含水试剂磷酸。
将沉淀剂氧化钡缓慢加入装有粗磷酸的降硫罐，搅拌加热至95℃，并维持20min后放入陈化罐，陈化26d左右。下层浊液经过滤回收磷酸，上层清液加热至85℃泵入除填充塔的塔顶，从塔底通入H2S气体。过剩的尾气从塔顶导入NaOH溶液中和槽，带有悬浮块的磷酸液浆从塔底出料，进入凝聚罐，并加热至90℃，后经过滤罐、调节罐（维持温度80℃），再入吸附罐。吸附罐的温度控制在80℃，加入活性炭、硅藻土进行搅拌吸附1h。后进入滤浆罐，维持55℃过滤后即得食品级磷酸。
以上信息由专业从事湿法磷酸报价的巴斯夫化工于2023/6/5 8:02:26发布
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