自动送料机操作注意事项:
1、自动送料机系统由受过专门训练的人员操作,专人保养维修。
2、自动送料机主要运动副应保持润滑,对丝杠螺母副、滚动导轨副,若涂复润滑油脂,视使用情况每周涂复1-2次。若采用人工分散注油润滑,每班开机应对主要运动副滴注20号机械油润滑。若滚动轴承部位填注适量钙基润滑脂,视使用情况,应经常添加更换润滑油脂。
3、由于自动送料机经常在震动的环境下工作,应定期检查各紧固件、电路接插件、接地螺钉,保持其连接牢靠。
4、保持控制柜的干净和清洁,定期对电路板等进行除尘。
5、本系统通电状态下,严禁人手等进入模具工作区。
随着技术的不断发展,生产型的企业现在日趋自动化,自动上下料设备是现在生产企业不可缺少的机械设备。在启动机器之前,必须检查轴承的润滑状态,并检查轴承的密封性。由于网的松动,会发生局部弯曲和鼓包,这将导致过早损坏网络和降低光盘的质量。要注意传动带在起动前和启动时的紧固程度。当皮带松开时,它会滑落在滑轮上,以减少传动轴的数量,从而导致盘机生产率的下降,甚至导致盘机的完全堵塞。其次,检查盘片机与传动齿轮的螺栓连接。注塑自动上料机螺杆长时间在高温、高压、高机械扭力及高磨擦环境下进行工作,前几个因素是工艺条件所需,而磨擦造成的损耗则不可避免。一般螺杆都进行过表面氮化处理,以提高表面硬度,亦即提高抗磨损能力。但是如果忽略了引起磨损的原因,不设法将磨损尽量降低,必然会大大降低螺杆的工作寿命。
以下将着重说明引起螺杆磨损的原因及减低磨损的方法:
每种塑料,都有一个理想塑化的加工温度范围,应该控制料筒加工温度,使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒,首先会到达加料段,在加料段必然会出现干性磨擦,当这些塑料受热不足,熔融不均时,很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。
同样,在压缩段和均化段,如果塑料的熔融状态紊乱不均,也会造成磨损增大
转速应调校得当。由于部分塑料加有强化剂,如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。
以上信息由专业从事无心磨床上料机的奥瑞格于2023/6/3 7:40:32发布
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