换热器在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中，常常用作把低温流体加热或者把高温流体冷却，把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。管壳式换热器，螺旋管束设计，可以ｚｕｉ大限度的增加湍流效果，加大换热效率。换热器既可是一种单元设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的换热器。换热器是化工生产中重要的单元设备，根据统计，热交换器的吨位约占整个工艺设备的20%有的甚至高达30%，其重要性可想而知。
换热器在炼油工业中的应用是十分广泛的,其重要性也是显而宜见的,换热设备利用率的高低直接影响到炼油工艺的效率以及成本的费用问题。这是因为碳化硅具备了比较高的分解温度以及化学上的惰性，所以不容易发生化学反应，进而发生腐蚀现象。据统计换热器在化工建设中约占投资的1/5,因此,换热器的利用率及寿命是值得研究的重要问题。由换热器的损坏原因来看,腐蚀是一个十分重要的原因,而且换热器的腐蚀是大量的普遍存在的,能够解决好腐蚀问题,就等于解决了换热器损坏的根本。要想防止换热器的腐蚀,就得弄清楚腐蚀的根源,现就换热器的腐蚀的原因从以下几方面进行讨论。
1.板式热交换器尺寸的影响
板式热交换器是由一个固定盖板，一个可移动盖板和一组板片组成。普通式换热器：松开压紧螺栓，按顺序解体清洗后，严格按工艺流程顺序用工艺螺栓组装压紧，再换上定位螺栓均匀压紧到不泄漏，压紧尺寸应等于拆装前折尺寸。其结构原理是借助螺杆将这组板片压紧在前后两端板之间，从而也能产生对密封圈必要的压力。基于换热器的这种结构，在换热器压紧过程中，移动盖板不断地向固定盖板方向压紧靠拢，导致了移动盖板附近的板片会首先受到挤压。需要压紧的板片数越多，所产生的预加应力就越大。由于这种结构特点，在相同工况下，板片数的多少同样会影响换热器密封圈的使用寿命。
2.板式热交换器所处位置的影响
板式热交换器密封圈的使用不仅受到光线、气候的影响，而且还会受到周围环境的影响。因此安置在室外的换热器与置于室内的相比，其密封圈的使用寿命会有所不同。为了减少环境的影响，在板式换热器的外面使用保护罩或者绝缘层是非常有效的。
板式换热器的结构原理
可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理地将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片进行热交换。
板式换热器的工作原理
板式换热器是用薄金属板压制成具有一定波纹形状的换热板片，然后叠装，用夹板、螺栓紧固而成的一种换热器。管式碳化硅插入件高温换热器具有结构紧凑，单位体积换热面积大，采用了内弹簧压紧可吸收热膨胀，在烟气温度1300℃时，空气预热温度可达600℃以上，换热器的接口部分采用相应的技术，减小振动加强密封以减少空气漏损，空气漏气率低于要求5%以内。各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。工作流体在两块板片间形成的窄小而曲折的通道中流过。冷热流体依次通过流道，中间有一隔层板片将流体分开，并通过此板片进行换热。 板式换热器的结构及换热原理决定了其具有结构紧凑、占地面积小、传热、操作灵活性大、应用范围广、热损失小、安装和清洗方便等特点。
以上信息由专业从事耐腐蚀换热器厂家的义德碳化硅换热器于2024/4/20 4:31:44发布
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