在使用换热器时,对电阻有一定的要求。通常,流动通道中介质的平均流速优选为0.3至0.6m / s,并且电阻不大于100kPa。为了确保实现这一要求,有必要采取某些措施。
1、使用热混合板:换热器热混合板的板两侧具有相同的波纹几何形状。根据人字形波纹的角度将板分为硬板(H)和软板(L)。该角度通常约为120度大于90。
2、不对称换热器:对称换热器由板两侧具有相同波纹几何形状的板组成,形成换热器,其具有与冷热流道相同的横截面积。
3、采用多工艺组合:当冷热介质流量大时,可采用多流组合布置,小流量侧采用更多流量,增加流量,获得更高的传热系数。
4、换热器旁通管:当冷热介质的流量较大时,可以在大流量侧的换热器的入口和出口处设置旁通管,以减少流入板的流量换热器并降低阻力。
换热器中流体的相对流动方向通常有两种类型:下游和逆流。当向下游流动时,入口处的两种流体之间的温差zui大,并且沿着换热器传热表面逐渐减小,并且与出口的温差zui小。在逆流的情况下,两种流体沿传热表面的温差分布相对均匀。在换热器冷、热流体的入口和出口温度恒定的条件下,当两种流体没有相变时,逆流中的平均温差zui大。3)酸洗:将注满酸溶液的热交换器静态浸泡2h,然后连续动态循环3-4h,其间每隔0。
在相同传热量的条件下,逆流可以增加平均温差,并且换热器的传热面积减小。如果换热器传热面积恒定,则可以通过使用反向流动来减少加热或冷却流体的消耗。前者可以节省换热器成本,后者可以节省运行成本,因此换热器应在设计或生产中使用逆流传热。
换热器化学清洗的标准系统组成
换热器的壳侧可与标准系统相连。清洗溶液系统应能与被清洗的设备用活动弯头连接,也可采用和喷管连接以适应换热器进出口要求,此时盲板法兰应置于喷口与进出口阀门之间。换热器上其他一切开口应封闭。换热器的壳侧和管程均可以用洗涤液进行处理,其方法为采用循环泵从储罐中抽出洗涤液,流经壳侧或管程,然后返回储罐中。但如遇到高压流体或易聚合流体,则不管它的污垢特性如何,都将它们放在管侧。
换热器拆卸前应做好准备工作:在换热器前划好中心线,放好升降台,调整中心及水平位置;此外,在操作时即使发生泄漏,也不必停车,只需上紧内圈螺栓即可。拆去妨碍检修的物件如外保温等。为了方便拆卸,zui好从换热器上部放气孔中注入润滑油,使油进入螺纹锁紧环的螺纹部分。同时,在换热器内外圈压紧螺栓上喷上松动剂或润滑油,以利拆卸。若螺纹锁紧环壳程上或管程上及内件上堆焊奥氏体不锈钢,则应在设备降温jiang压后,换热器管程或壳程被安全隔离后应及时进行中和清洗,以防止奥氏体不锈钢应力腐蚀的产生。
以上信息由专业从事耐高温冷凝器生产的义德碳化硅换热器于2024/3/28 13:50:50发布
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