拆除煤矿管前我们需要做那些准备工作。
首先拆除工作所使用的材料和工具必须及时的准备好，并且让相应的工作人员去得到矿调度室施工的允许。
其次要仔细检查施工地点五米范围内的巷道支护情况，把施工地点无关的物品清除，检查施工地点回风侧的浓度需低于0.75%.各方面检查妥当安全无误才可以。
后在zhi定区域做好停电、撤人和设岗工作。
事故的频发让我们对这些步骤都不能马虎，认真细致才能保证彼此的安全。
煤矿抽放系统是保障煤矿安全生产的重要设施，煤矿各级单位和部门都十分注重对气体的相关研究，目前煤矿生产中常用的措施是用专门的管路将气体抽放出来，以保证矿井作业的安全进行。管道是煤矿中用于抽放气体的管道。4、水管接至施工地点，并供水正常，需在焊接地点20米范围内进行洒水灭尘，使周围环境保持充分潮湿，并用不燃性材料在焊点附近1。管道的性能直接影响着煤矿的安全生产。由此可见，抽放管道的性能对煤矿的安全生产有着重大的影响。而管道部分占到整个抽放系统的80%以上，由于管道输送的是的危险气体，工作环境又在狭小潮湿的井下，所以对管道本身有严格而特殊的要求。
抽放管的防静电措施
1、巷道内必须安装有喷雾滴水装置，以便增加管路周围环境的空气湿度（管路周围环境湿度≥70%、管路表面始终保持湿润状态），可以有效的降低电荷在管路上的积聚能力，也可增加管路与大地间的导流能力。
2、煤矿井下抽放管材质必须具备防静电功能，管路内壁表面电阻≤1.0×106 Ω，管路外壁表面电阻≤1.0×106 Ω。
3、在巷道中安装进行抽放管，要在金属支架与管路之间用木材等绝缘材料进行隔离。
4、按照煤矿安全规程要求，抽放管与电缆（包括通信、信号电缆）、电气设备必须分别布置在巷道两侧。
抽放管的试压要求都有哪些。
1、对抽放管进行分级升压时，每升一级检查支墩、管道及界面，未发现异常现象才可以继续升压。试压实验时，严禁对抽放管管材、管件及接口等部位进行敲打或修补。遇有缺陷时，卸压后再修补;
2、抽放管管道试压长度不大于500米，在过路、过河段的地方应单独试压。压力表应分别安装在管道进口、末端和di处，以di处压力为准，若管道di处不能安装压力表，可根据落差计算出di处压力。
抽放的高度、平距、及倾斜度都有哪些步骤呢？
一、 高位钻孔抽放的标准状态。
高位钻孔抽放曲线基本形态为抛物线，开始浓度和流量小，逐步增大至高浓度，经过一段稳定后开始下降，并逐渐趋于零，因此可将抽放过程划分为始抽段、高浓度段和衰减段三个阶段。
二、抽放高度主要决定裂隙带的高度和裂隙带的可抽高度，高位钻孔抽放da高度为24米，高浓度终点xiao高度为0.4米，因此可以将高位钻孔抽放高度区间确定为6.4-24米。钻孔终点高度确定为25米。
三、高位钻孔的有效平距分为孔外抽放平距和孔内抽放平距。孔内抽放是指当采面推进到钻孔终点位置后才能抽放出；1、准备工作根据所需量配置对应酸液，溶液采用xiao酸+氢fu酸方法配置。孔外抽放是指当采面距钻孔终点位置还有一段距离，由于有裂隙带的作用，能超前抽出，提高抽放有效平距的主要途径是：1、钻孔施工参数合理；2、充分利用孔外可抽段的距离；3、防止抽放事故；4、终抽位置合理。
以上信息由专业从事不锈钢加强筋螺旋管销售的天一机械于2024/4/17 8:09:30发布
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