数控单向走丝电火花线切割机
1、数控系统采用工控机，自动编程；
2、X、Y、C轴采用进口i交流伺服电机驱动；
3、能加工不锈钢、耐热钢、淬火钢、硬质合金等各种导电材料；
4、加工工件很大厚度100mm；
5、具有螺距补偿、反向间隙补偿、短路回退、旋转、缩放等数控功能。
苏州电加工机床研究所有限公司目前主要产品有各种数控电火花微、小孔加工机床、数控电火花线切割机床、轧辊环磨床成套设备、电化学去毛刺机、数控电火花蜂窝磨床、特钢高i效切割机等，产品广泛应用于航空航天、军i工制造、纺织、医i疗器械、汽车、钢铁等行业。
切割机加工的特点
a.适合小批量、开关复杂零件、单件和试制品的加工， 且加工周期短。但因线切割加工的金属去除率低，
不适合加工形状简单的大批量零件。
b.电火花线切割加工中， 电极丝与工件不直接接触，两者之间的作用很小， 故而工作的变形小， 电极丝、
夹具不需要太高的强度。
C.直接利用0.03~0.35毫米金属线作电极，不需要特定形状，可节约电极的设计、制造费用
电火花线切割机特点：
1.不管工件材料硬度如何,只要是导体或半导体材料都可以加工,而且电极丝损耗小,加工精度高。
2.工作液采用水基乳化液,成本低,不会发生水灾。
3.利用四轴联动,可加工锥度、.上 下面异形体等零件。
4.电火花线切割不能加工不导电的材料。
目前,线切割机床大都采用了微型计算机控制系统,自动化程度很高。给我们的机械业带来很大的发展。
实现电火花加工的基本条件
1.电火花加工必须采用直流脉冲电源
为了使电火花放电产生的热量来不及传导扩散出去, 形成极i小范围内的瞬时高温，使金属局部熔化、气化，放电时间必须极其短促，- -般小于 1ms。放电之后，为使介质有足够的时间恢复到绝缘状态，还需有一定的放电停歇时间，不然会引起持续的电弧放电。
2.脉冲放电能量应足够大.放电通道要有很大的电流密度，脉冲放电产生的热量应足以使金属局部熔化或气化。
以上信息由专业从事放电切割机原理的苏州电加工于2025/4/6 22:59:45发布
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