潜江对辊挤压造粒机厂家供货小型肥料加工搅拌东衡

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化肥挤压造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。对辊造粒机适应碳铵、氯化铵、磷酸一铵等造粒效果好，成球率可达85%，不用烘干，投资少回效快。

润滑油应定期更换，一般一年更换一次，如发现油品变质或变脏时则应立即更换。必须按规定油品及规定数量注入齿轮箱，化肥造粒机润滑油一般采用中极压工业齿轮油，气温较低的北方地区。

化肥挤压造粒机无干燥工艺，常温造粒，一次成型，投资少，经济效益好。动力小运行可靠，无三废排放，操作稳定，维修方便，流程布局合理，技术成熟，生产成本低。

化肥挤压机的调试详解：

用碶形垫板调整各底座的高度使各底5度的倾斜;各底座调整适合把圆筒放在支架上,并调整托轮; 安装化肥挤压机的传动部分;确信托轮、传动装置、圆筒调整合适后,开始浇筑水泥,经8-10天,水泥凝固后,开始进行空载试车。

从化肥挤压机每一滚圆上顺着干燥机的两侧放下两条与滚圆相切的相锤，检测两滚圆高点的相对垂直标高来检查机体在垂直面上的位置; 用移动电托轮的办法来调c、d两条的测定,使机体处于正确的位置;不同断地空载8小时,各轴承的温度应平稳的上升,试车终止时轴承温度不得高于50℃。化肥造粒机还要注意经常观察齿轮箱的工作状况，如噪声、振动、温升等情况，如发现异常情况，应及时处理，以免酿成大的事故，影响生产。

根据自己项目工程的实际需要，不要盲目地贪大求全，浪费资金投资和造成设备空置浪费。考察时用户还需了解挤压肥生产线厂家资质。投资者要选择正规注册的，有资质的厂家，以确保质量和售后都有保障。化肥挤压机圆盘或转鼓等传统造粒工艺对原料细度要求较高，即80%以上的物料细度应达到80目以上，因此需对其进行粉碎处理，由于发酵后的有机物料含水分较高，粉碎前需对其烘干至含水分13%以下才能满足粉碎条件，设备投资大，运行费用高。然后用户需要比较一下挤压肥生产线价格。价格因素是投资者考虑的一大方面。

挤压肥生产线间隙调整：生产中有时需增大产量或增大咬入角，此时就可增加两轴的间距，在主动轴辊与被动轴之间的间距增大即可，其步骤如下：停机，卸去被动轴的两端压盖，把内部的两偏心套向相同的方向转动，一次一个位置，两辊间不能使辊子相碰撞，应保持在0.3—1mm之间即可。用户应以高性价比为采购标准，价格高的，不一定效果好，价格低的，也能为自己创造的产品。

双辊挤压造粒机是一种可将粉状或小颗粒状物料制成特定形状的成型设备，主要由活动轧辊装置、固定轧辊装置、辊轮支撑轴承、调节装置以及驱动装置等组成，具有运转平稳、噪音小、粉尘少、性能好、维修方便等特点，可广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保等行业。普通沼渣有机肥制作，我们推荐使用结构相对简单的搅齿造粒机，而对于有机无机复混肥，则可以使用的新型复混肥造粒机。

双辊挤压造粒机是通过模具压轮的旋转将物料挤压成柱状颗粒，优点是颗粒均匀，密度大，含水量低，好操作，易维护，适合多种有机肥颗粒的挤压生产，缺点是功耗较高，产量相对较低。

挤压肥设备的电动机长久间不消,应放在透风、干枯、洁净的库房,如把电动机放在化肥湿地或简单被雨水淋湿的地点,电动机就会受潮,绝缘功能降落,已变成短路、走电、打铁,以至销毁线圈。