本装置用于大型反应罐、贮罐，对介质进行混合搅拌和防止沉降操作，本装置采用三种密封形式，工作压力0~1.0MPa，工作温度-10~100℃，传动轴采用特殊结构设计，在不拆卸整机的情况下能方便更换机械密封和轴承等易损件。
侧入式搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型，以推进式搅拌器为多，在消耗同等功率情况下，能得到高的搅拌效果，功率消耗仅为顶搅拌的1/3～2/3，成本仅为顶搅拌的1/4～1/3。转速可在200～750r/min。
该产品广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作，在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。
1、用途：本装置用于大型反应罐、贮罐，对介质进行混合搅拌操作。安装在罐壁，一般沿周边设置2-4台，搅拌器为推进式，轴线方向可以水平或倾斜。
使用温度：0-50℃、使用压力：常压-0.3MPa、
搅拌转速：300r/min、介质：弱腐蚀，非介质。
2、特点：本装置采用三种密封形式：
a 、212型波纹管式单端面机械密封为主密封；
b 、停车密封，当更换主密封时，搅拌轴停止传动，停车密封起作用，防止罐内介质外漏；
c 、叶轮密封，防止介质中固体颗粒及结晶进入主密封起保护作用。本装置机架上的传动轴可以抽出，在机架方孔处更换机械密封极其方便。
内支撑架侧入式搅拌机特点：1. 搅拌器近距离双支点结构刚性更好运行更加平稳可靠，搅拌桨可伸入深度更长，工艺适应性强；如可以适应罐内较高固体含量的固液悬浮搅拌，适应较高粘度流体搅拌等； 2. 转速适应范围较广0-600rmp；3. 采用的双机械密封和辅助密封结构设计，储罐的安全性更高，维修更方便；
本公司主要制造、销售的产品有∶（一）搅拌传动设备;（二）搪玻璃设备及其配件;（三）釜用机械密封;（四）搪玻璃隔膜泵;（五）搪玻璃多管式换热器;（六）各种防腐阀门及管路。广泛应用于石油化工、化工、制药、造纸、油漆、食品等行业。本公司产品质量过硬，，规格齐全，用途广。
摆线搅拌机系列
功率：0.37kw、0.55kw、0.75kw、1.1kw、1.5kw、2.2kw、3kw、4kw、5.5kw、7.5kw、11kw、15kw......（详情咨询）
规格：380v（三相），220v（单相），防曝电机，防静电等
搅拌器材质： 304不锈钢、304不锈钢衬胶、PO（衬塑）、PP、四氟等
搅拌器及配套形态、尺寸、规格、材质：根据客户需求、搅拌环境和电机的功率而定
调速方式：不可调速电机
转速方式:固定式，转速根据客户搅拌目的进行选择
颜色：根据客户需求任选
重量：根据选定或定制机型
脱硫搅拌器有时难免会更换器械，那我们应该怎么操作呢？
1.办理维修工作票，接通电源，断开搅拌器，主电源，并做好警示标志，以免拆卸时误上电。
2.电工拆线并吊起电机。
3.松开脱硫搅拌器轴和盖子，轻敲盖子，使轴稍微进入脱硫塔。
4.让拆卸环有足够的位置取出。
5.重新拧紧盖子，拔出轴并拧紧，直到泥浆不再泄漏。(由于轴上的塔内有一个碗形密封面，在不拆卸拆卸环时，碗形密封面不会与塔壁接触。此时已被拉到位，泥浆不再泄漏)
6.松开脱硫搅拌器密封的固定螺钉。
7.撬开机械密封，用夹子夹住轴，拧紧固定螺丝，防止轴系移入塔内。
8.拧下减速器。
9.吊下减速机，取出坏的脱硫搅拌器机械密封。
10.放入新的机器密封件。
11.吊起减速器，拧紧法兰螺钉，盖上轴。
12.取出固定装置。
13.固定脱硫搅拌器密封轴承。
14.稍微松开盖子，重新安装拆卸环。
15.拧紧盖子，取下环，完成安装。
16.拆下机器的锁片，拧紧锁紧环螺钉。
17.更换减速机润滑油。
18.安装电机，电气线路，送电和调试。
19.清理现场的工具和用品，并清理现场。
以上就是脱硫搅拌器更换器械的步骤，我们可以按照以上内容来操作。
以上信息由专业从事不锈钢电厂侧搅拌质保的柏嘉润化工设备于2024/7/5 8:10:15发布
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