折叶桨式:多段逆流型搅拌器,CJ型为SJ型的改进型,在运行时,可促进液体形成较大的轴向循环,可比传统的XL减少百分之三十的混合时间,一般多层搅拌器组合使用。特别适用于过度流域下的混合、固液悬浮、液液分散、溶解、传热等。
螺旋叶桨式:与壁体相适应的弧形叶片并与斜桨式组合,适用于中高黏度混合、均质、传热、反应等操作,一般多层组合使用。具有双螺带桨的特点。
涡轮式搅拌桨:
涡轮式搅拌桨是应用zui为广泛的一类搅拌桨,几乎能有效的完成所有的搅拌操作,并且能适用于较广粘度范围的流体。 涡轮式搅拌桨可分为盘式和开式两种,盘式有圆盘弯叶、圆盘斜叶和圆盘平直叶等;开式有弯叶、斜叶和平直叶。盘式涡轮通常有6叶;开式涡轮的叶片数以2叶和4叶居多。有时还会把桨叶制成箭形或凹形来改善流动的状况。涡轮式搅拌器可以产生较大的剪切力,所以可将流体微团分散的很细,适用于液-固悬浮、液-液分散、低粘度到中等粘度流体之间的混合,以及促进良好的传质、传热和化学反应等过程。因平直叶剪切作用较大,属于典型的剪切型搅拌桨。当叶片朝着流动方向弯曲时就形成了弯叶,可有效降低功率的消耗,比较适用于含有易碎固体颗粒流体的搅拌中。
类型的桨具有与搅拌轴呈一定角度的平面桨叶,能同时产生轴向流和径向流。这种组合流能够实现较好的混合效果,而且产生的剪切力也较小,工作时的转速一般不高,为 1~100rpm左右,用于低粘度流体。当扇面宽度为120°、桨叶与轴间夹角为45°和桨叶直径与罐体内径比为1:3 时,Elephant Ear 桨叶流场混合性能较好,对细胞的损伤也较小,适于动物细胞的培养。锚式搅拌器
锚式搅拌器结构简单,适用于粘度在100Pa·s以下的流体搅拌,当流体粘度在10~100Pa·s时,可在锚式桨中间加一横桨叶,即为框式搅拌器,以增加容器中的混合。
应用:1、液—液系中用于防止分离、使罐的温度均一,固—液系中多用于防止固体沉降。2、主要用于流体的循环,由于在同样排量下,折叶式比平直叶式的功耗少,操作费用低,故轴流桨叶使用较多。3、也用于高粘流体搅拌,促进流体的上下交换,代替价格高的螺带式叶轮,能获得良好的效果。
特殊框锚式搅拌器此类搅拌器为慢速型搅拌器,常用于中高粘度液体混合、传热反应等过程。1. 锚框式(MKS)低速旋转时沿壁面能得到大的剪切力,可防止沉降及壁面附着,底部形状贴合椭圆形罐与中间的底轴承。2. 锚带式(MDS)是螺带和框式的组合,结合了螺带式和框式搅拌器的作用。3. 方框式(FKS)、方栅式(FSS),形状简单制作容易,效能同框式,中等粘度的混合、溶解更适合些。4. 板框式(BKS)是一粘度范围应用很宽的混合叶轮,叶轮结构简单,叶轮在搅拌罐的纵剖面上的投影面积占罐的纵剖面面积比例很大。具有很高的混合效率,并有较大的剪切力,适用于固液悬浮、液液分散、以及使气体从液体表面吸入的气液传质和传热操作。
以上信息由专业从事桨叶式搅拌器的柏嘉润化工设备于2023/3/27 12:51:05发布
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